Nel maggio 2024 BMW ha raccontato l’impiego di pinze robotiche personalizzate nei propri stabilimenti. Il caso di Monaco è particolarmente interessante: una struttura bionica movimenta l’intero pianale della BMW i4 e pesa, con gli elementi aggiuntivi, 110 kg, circa il 30% in meno della soluzione precedente secondo l’azienda.
La filiera combina tecnologie diverse: la stampa 3D produce lo stampo in sabbia, successivamente riempito con alluminio liquido. La geometria del supporto è ottimizzata rispetto ai carichi, consentendo forme articolate difficili da ottenere con una struttura convenzionale.
Lettura NBK — commento progettuale. Progettare per l’additivo può significare ripensare attrezzature e stampi, oltre al pezzo finale. Alleggerire l’organo di presa può influire sulla scelta del robot e sui carichi dinamici.
Fonte e approfondimento: BMW Group — BMW Group expands use of 3D-printed, customised robot grippers.
Immagine: Schema editoriale illustrativo NBK. Rappresentazione concettuale, non fotografia del progetto citato.